Als Chinese fabrikant biedt Winway de Carbide PCB PP Circular Cutter aan, een schijfvormig roterend snijgereedschap gemaakt van SKD11-materiaal en speciaal ontworpen voor het snijden van PP-materialen. Het beschikt over een scherpe snijkant en stabiele snijprestaties en levert nette sneden zonder rijgen bij het snijden van PP-film en vellen. Er zijn twee standaardspecificaties beschikbaar die passen bij de snijapparatuur, waardoor deze geschikt is voor het continu massaal snijden van zachte PP-materialen.
Als Chinese fabrikant biedt Winway de Carbide PCB PP Circular Cutter aan, een roterend snijgereedschap van het schijftype, ontworpen voor het snijden van PP-plastic films en vellen. Deze cirkelsnijder is gemaakt van SKD11 hoog-chroom koudwerk gereedschapsstaal en heeft een scherpe snijkant, goede taaiheid en stabiele snijprestaties. Het produceert nette sneden met minder snaren en materiaalkleven tijdens het snijden van PP. Verkrijgbaar met twee binnengatmaten en twee dikteopties, past bij verschillende snijapparatuur en ondersteunt de continue productie van zachte PP-materialen.
Productdefinitie
De Carbide PCB PP Circular Cutter is een schijfvormig roterend snijgereedschap dat wordt gebruikt voor het snijden en strippen van PP-kunststofmaterialen. Tijdens bedrijf draait het cirkelvormige mes mee met de snijapparatuur, en de snijkant scheidt PP-film of vellen in de benodigde stroken. Deze snijmethode ondersteunt een continue materiaalverwerking en zorgt voor consistente snijresultaten.
De frees heeft een uniforme buitendiameter van φ76 mm, met twee opties voor binnengaten van 17 mm en 22 mm. Beschikbare diktes zijn 2,5 mm en 5 mm. Dankzij deze specificaties kan het blad worden aangepast aan de asafmetingen van verschillende apparatuur en de snijvereisten. De snijkant is geoptimaliseerd voor zachte PP-materialen om het kleven en rijgen van materiaal tijdens de verwerking te verminderen.
Materiaal en structuur
Materiaal gereedschapslichaam: SKD11 hoog-chroom koudwerk gereedschapsstaal. SKD11 bevat een hoog gehalte aan koolstof en chroom, samen met legeringselementen zoals molybdeen en vanadium. Na het blussen en temperen van de warmtebehandeling kan het materiaal een hoge hardheid, goede slijtvastheid en weerstand tegen chippen bereiken.
Voor cirkelvormige snijgereedschappen is maatvastheid na warmtebehandeling belangrijk omdat de buitendiameter, het binnengat en de bladdikte moeten passen bij de snijapparatuur. SKD11 biedt relatief lage dimensionale vervorming na warmtebehandeling, waardoor het geschikt is voor de productie van precisiesnijbladen.
Vergeleken met gecementeerd carbide heeft SKD11 een betere taaiheid en is minder gevoelig voor randafbrokkeling bij het snijden van zachte plastic materialen die kleine vreemde deeltjes kunnen bevatten. De materiaalkeuze is bedoeld om een balans te vinden tussen de allernieuwste duurzaamheid en slagvastheid onder normale PP-snijomstandigheden.
Materiaalverduidelijking: Het eigenlijke bladmateriaal is SKD11 gereedschapsstaal, geen wolfraamstaal of hardmetaal. Het producttrefwoord wordt behouden voor paginatargeting, terwijl de materiaalbeschrijving de opgegeven productspecificaties weerspiegelt.
Snijprestaties
Snijscherpte: De snijkant is ontworpen voor zachte PP-folie en plaatmaterialen. Een goed onderhouden snede zorgt voor zuivere sneden en vermindert snaren of bramen langs de snijranden.
Randslijtvastheid: SKD11 biedt goede slijtvastheid na warmtebehandeling. Onder standaard continu-snijomstandigheden voor zachte PP-materialen is de snijkant ontworpen om relatief uniforme slijtage te behouden.
Slagvastheid: De taaiheid van SKD11 zorgt ervoor dat het blad bestand is tegen afbrokkelen en barsten onder normale snijbelastingen. Het kan ook kleine schokken verdragen tijdens normaal gebruik, hoewel botsingen met gereedschap en onjuiste bediening moeten worden vermeden.
Dimensionale stabiliteit: De buitendiameter, de grootte van het binnengat en de dikte worden gecontroleerd tijdens bewerking en inspectie. De juiste maatnauwkeurigheid en klemming zorgen voor een lage rotatie-uitloop tijdens bedrijf.
Kernvoordelen
SKD11 gereedschapsstaalconstructie: Hoge hardheid en goede taaiheid zorgen voor een balans tussen slijtvastheid en weerstand tegen afbrokkelen van de randen bij het verwerken van zachte PP-materialen.
Geoptimaliseerde snijkant: De nauwkeurig geslepen rand helpt het kleven van materiaal te verminderen en ondersteunt nette snijresultaten met minder snaren.
Twee binnengatopties: De binnengatmaten van 17 mm en 22 mm komen overeen met verschillende asdiameters van de snijmachine, waardoor een uitrustingscompatibele selectie mogelijk is.
Flexibele dikteopties: De dikteopties van 2,5 mm en 5 mm bieden keuzemogelijkheden voor verschillende PP-film- en plaatsnijvereisten.
Stabiele bladafmetingen: Gecontroleerde buitendiameter, binnengatgrootte en dikte zorgen ervoor dat het ronde blad in de apparatuur past en een stabiele rotatie behoudt na het vastklemmen.
Ondersteuning bij opnieuw slijpen: Het SKD11-mes kan opnieuw worden geslepen wanneer de snijkant bot wordt, waardoor herhaaldelijk gebruik mogelijk is en de frequentie van gereedschapsvervanging wordt verminderd.
Specificatietabel
De Carbide PCB PP-cirkelsnijder is verkrijgbaar in twee standaard specificaties voor binnengaten. Beide opties hebben een buitendiameter van 76 mm en ondersteunen een bladdikte van 2,5 mm of 5 mm. Bevestig de schachtdiameter van de snijapparatuur voordat u een specificatie selecteert.
Ordinaal
Buitendiameter D (mm)
Binnengat d (mm)
Dikte b (mm)
Toepasselijk materiaal
01
76
17
2,5 / 5
PP-materiaal
02
76
22
2,5 / 5
PP-materiaal
Toepassingsbereik
PP-kunststoffolie snijden: wordt gebruikt voor het continu snijden en strippen van zachte PP-folie in smallere breedtes.
PP platen en platen snijden: Geschikt voor het snijden van PP platen en platen binnen de geldende verwerkingsomstandigheden.
Kunststof verpakkingsmaterialen: gebruikt bij snij- en snijprocessen voor PP-verpakkingsfolie en aanverwante plastic materialen.
PP-isolatiehulpstoffen: Geschikt voor het snijden van PP-isolatiematerialen die worden gebruikt ter ondersteuning van productieprocessen.
PCB-ondersteuningsmaterialen: Kan worden gebruikt voor het snijden van PP-prepreg-materialen in PCB-gerelateerde ondersteunende productie.
Kwaliteitscontrole
Grondstofinspectie: SKD11 blanco's worden bemonsterd en gecontroleerd op materiaalconditie en hardheid om de geschiktheid voor verdere verwerking te bevestigen.
Bewerkingscontrole: De buitendiameter, de grootte van het binnengat en de bladdikte worden geïnspecteerd om de maatvastheid met de gespecificeerde vereisten te garanderen.
Geavanceerde inspectie: De snijkant wordt onder een microscoop gecontroleerd op inkepingen, chippen en andere zichtbare gebreken die de snijkwaliteit kunnen beïnvloeden.
Inspectie van rondloop: De radiale en eindvlakrondheid van afgewerkte bladen worden gecontroleerd om de maatnauwkeurigheid en rotatiestabiliteit te evalueren.
Uiterlijkinspectie: Eindproducten worden gecontroleerd op scheuren, zandgaten en aanrijschade. Productspecificaties zijn ook duidelijk gemarkeerd ter identificatie.
Voorbeeld proefproces
1. Bevestiging van vereisten: de klant verstrekt parameters voor snijapparatuur, PP-materiaalspecificaties en verwerkingsvereisten.
2. Specificatieselectie: De geschikte binnengatgrootte en bladdikte worden bevestigd op basis van de diameter van de apparatuurschacht en de materiaalvereisten.
3. Proefproductie: proefproductiebladen worden gerangschikt volgens de bevestigde specificaties.
4. Testen op de machine: de klant test de monsters op de daadwerkelijke snijapparatuur en evalueert de snijresultaten.
5. Feedback en aanpassing: Feedback over de snijkwaliteit en levensduur van het gereedschap wordt verzameld. Indien nodig kan de snijkant worden aangepast.
6. Massaproductie: De reguliere levering kan plaatsvinden nadat het proefmonster de evaluatie van de klant heeft doorstaan.
Ondersteuning na verkoop
Afgewerkte messen worden vóór levering geïnspecteerd. Er kunnen retour- of ruilregelingen worden overeengekomen voor fabricagefouten die niet door menselijke factoren zijn veroorzaakt.
Er is technische ondersteuning beschikbaar voor vragen over het opnieuw slijpen van messen en verwerking op de machine, waardoor klanten kunnen worden geholpen bij het aanpakken van geavanceerde onderhouds- en apparatuurtoepassingsproblemen.
Schade veroorzaakt door een botsing met het gereedschap, onjuiste klemming of bediening buiten de toepasselijke werkomstandigheden wordt niet gedekt door de garantie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Van welk materiaal is deze cirkelvormige snijmachine gemaakt?
A: Het eigenlijke bladmateriaal is SKD11 hoog-chroom koudwerk gereedschapsstaal. Na warmtebehandeling biedt het een goede hardheid, slijtvastheid en taaiheid voor het snijden van PP-materiaal. Het is niet gemaakt van wolfraamstaal of hardmetaal.
Vraag: Is dit cirkelvormige snijblad alleen geschikt voor PP-materiaal?
A: Het is geoptimaliseerd voor zachte PP-plastic films en vellen. Het kan ook worden gebruikt voor andere zachte filmmaterialen, afhankelijk van hun eigenschappen en verwerkingsomstandigheden. Het is niet geschikt voor harde materialen zoals glasvezelplaten of metaal.
Vraag: Kan de cirkelsnijder SKD11 opnieuw worden geslepen?
EEN: Ja. SKD11 ondersteunt herhaaldelijk herslijpen wanneer de snijkant bot wordt. Het mes kan worden gereviseerd voor hergebruik, afhankelijk van de resterende afmetingen en staat van de rand.
Vraag: Hoe kies ik tussen de binnengatmaten van 17 mm en 22 mm?
A: De twee binnengatmaten zijn ontworpen om te passen bij verschillende asdiameters van de snijmachine. Controleer de asdiameter van uw apparatuur voordat u bestelt, zodat u zeker bent van een juiste installatie van het mes.
Vraag: Wat veroorzaakt snaarsporen op het PP-snijoppervlak?
A: Het bespannen kan worden veroorzaakt door een versleten of botte snijkant, of door een niet-overeenkomende spanning en rotatiesnelheid van de apparatuur. Controleer eerst de staat van het blad en pas vervolgens de verwerkingsparameters aan volgens de materiaal- en apparatuurvereisten.
Vraag: Welke dikteopties zijn beschikbaar voor dit PP-cirkelvormige snijmes?
A: De standaarddikteopties voor de hardmetalen PCB PP-cirkelsnijder zijn 2,5 mm en 5 mm. De juiste optie moet worden geselecteerd op basis van de snijapparatuur en het PP-materiaal dat wordt verwerkt.
Vraag: Welke informatie moet ik verstrekken als ik een monster aanvraag?
A: Geef de diameter van de snijmachineas, de vereiste bladdikte, PP-materiaalspecificaties en verwerkingsvereisten op. Deze informatie helpt bij het bevestigen van een geschikte bladspecificatie voor proefproductie.
Vraag: Wat moet ik controleren als het mes een onstabiel snijresultaat oplevert?
A: Controleer of het mes correct is vastgeklemd, of de snijkant versleten of beschadigd is en of de spanning en rotatiesnelheid van de apparatuur overeenkomen met het PP-materiaal. Controleer ook de slingering van het mes en bevestig dat de geselecteerde binnengatgrootte overeenkomt met de machine-as.
Stuur uw aanvraag voor PCD PCB-snijgereedschappen, carbide PCB V-cut-gereedschappen en PCB V-groefgereedschappen naar Dongguan Weicheng Electronic Co., Ltd. Laat uw e-mailadres achter en vertel ons uw plaatmateriaal, uitrusting en gereedschapsspecificaties, en we zullen binnen 24 uur antwoorden met een fabrieksofferte, gratis voorbeeldopties en aangepaste gereedschapsaanbevelingen. Neem contact met ons op om uw bestelling te starten.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid