Winway is gespecialiseerd in de productie en groothandel van PCD PCB-randfrezen voor geautomatiseerde PCB-randafwerkingstoepassingen. Deze frees is voorzien van PCD polykristallijne diamantcomposietsegmenten gemonteerd op een zeer sterk gelegeerd staalsubstraat en is nauwkeurig geslepen in R-hoek- of afschuiningsprofielen voor secundaire PCB-randverwerking. Het verwijdert bramen en bramen en vormt tegelijkertijd gladde, afgeronde randen van het karton, waardoor wordt voorkomen dat scherpe hoeken tijdens de daaropvolgende productie krassen op koperfolie en droge film veroorzaken. Aangepaste opties voor R-radius, hoek, buitendiameter en binnengat zijn beschikbaar om aan verschillende machine- en verwerkingsvereisten te voldoen.
De PCD PCB Edge Milling Cutter is een gespecialiseerd nabewerkingshulpmiddel voor het volautomatisch inline depaneling van PCB's en het afwerken van randen. Polykristallijne PCD-diamantsegmenten worden op de snijtanden gesoldeerd en nauwkeurig geslepen tot vooraf ingestelde R-hoek- of afschuiningsprofielen. In tegenstelling tot paneelsnijgereedschappen worden PCB-panelen niet gescheiden. In plaats daarvan voert het secundair slijpen, ontbramen en hoekafrondingen uit op voorgesneden PCB-randen om flitsen, blootliggende glasvezels en opgeheven koperfolie te verwijderen. Het is compatibel met CEM1-, CEM3-, FR2- en FR4-printplaten.
Onderscheid gereedschapsfunctie:Een snijfrees combineert het snijden van panelen en het afwerken van randen, terwijl een afschuinfrees speciaal is ontworpen voor nabewerkingen zoals het slijpen en afschuinen van randen.
De geprofileerde PCD-snijkanten worden met hoge snelheid aangedreven door de machinespindel en voeren nabewerkingen uit door een combinatie van slijpen en microfrezen op voorgesneden PCB-zijranden. De PCD PCB-randfrees is ontworpen om kleine hoeveelheden materiaal te verwijderen en tegelijkertijd het plaatrandprofiel te verfijnen.
● Randcontact:Het vooraf ingestelde R-hoek- of afschuiningsprofiel maakt contact met de plaatrand en verwijdert resterende bramen, glasvezeluitsteeksels en koperen randen met minimale materiaalverwijdering.
● Profielvorming:Diamantslijpdeeltjes verwerken zichtbare glasvezels en hervormen de plaatrand om in één keer een uniform R-hoek- of afschuiningsprofiel te vormen.
● Spaanverwijdering:De spaangroeven helpen bij het afvoeren van glasvezelstof en snijresten, waardoor de ophoping van resten en het risico op krassen op het plaatoppervlak worden verminderd.
● Stressarme afwerking:Het gereedschap voert randafwerking uit in plaats van paneelscheiding. De lage materiaalverwijdering en snijspanning helpen het risico op delaminatie van de plaat en het optillen van koperfolie te verminderen, terwijl de randafmetingen consistent blijven voor daaropvolgende laminering en montage.
De snijder combineert hoogwaardige PCD-snijsegmenten met een zeer sterk gelegeerd staalsubstraat. Het polykristallijne diamantcomposiet biedt een hoge hardheid en slijtvastheid, terwijl het substraat de gereedschapssterkte en stabiele werking ondersteunt. Deze combinatie biedt een grotere slijtvastheid dan conventionele snijgereedschappen van wolfraamstaal.
● Hoge slijtvastheid:Superharde PCD-snijkanten zorgen voor een langere levensduur dan conventionele hardmetalen afschuinfrezen, waardoor de frequentie van gereedschapsvervanging wordt verminderd.
● Verminderde braamvorming:Nauwkeurig geslepen snijprofielen helpen randbramen te minimaliseren en de noodzaak voor extra handmatig ontbramen te verminderen.
● Stabiele continue verwerking:Langzaam slijtende PCD-snijkanten helpen een consistente snijkantkwaliteit te behouden tijdens langdurige massaproductiebewerkingen.
● Gecontroleerde gereedschapsslingering:Een strikte rondloopcontrole helpt trillingen te verminderen en het risico op chippen van de plaatrand tijdens de verwerking te verminderen.
● Aangepaste gereedschapsprofielen:Niet-standaard afmetingen en snijprofielen kunnen worden aangepast om te voldoen aan verschillende vereisten voor de randafwerking van PCB's.
| Parameteritem | Standaardspecificatie | Maatwerk |
| Buitendiameter | 73 mm / 83 mm / 87 mm | Aangepaste buitendiameter beschikbaar |
| Binnenste gat | 12 mm, 13 mm (voor Φ73); 25,4 mm (voor Φ83, Φ87) | Aangepaste boring |
| Zaaglichaamsdikte | 5 mm / 6,5 mm | Verstelbaar |
| Aantal tanden | Φ73: 6/8/12T; Φ83: 4 / 6 / 8 / 10 / 12 / 16T; Φ87: 4/6/8T | Aangepaste tandhoeveelheid |
| Hoek | 90° | Aangepaste hoek beschikbaar |
| Straal (R) | 0,125 / 0,3 / 0,5 / 0,8 mm | Aangepaste R-radius beschikbaar |
| Verwerkbare materialen | CEM1, CEM3, FR2, FR4 | Andere materialen onder voorbehoud van bevestiging |
| Vlakheidstolerantie | ≤0,005 mm | Volledige inspectie |
Parameteropmerking:R-radius, hoek, buitendiameter en binnengat kunnen worden aangepast volgens de tekeningvereisten van de klant.
● Voor plaatdikte ≤1,0 mm:Selecteer een klein R-profiel om overmatige materiaalverwijdering van dunne PCB-randen te voorkomen.
● Voor niet-standaard inline-depanelingmachines:Pas de buitendiameter en het binnengat aan volgens de spil- en armatuurtekeningen.
● Voor continue massaproductie:Voor een betere loopstabiliteit kan een zaaglichaam met een dikte van 6,5 mm worden gekozen, afhankelijk van de machinecompatibiliteit.
Wordt onmiddellijk na het PCB-snijden gebruikt om randbramen, glasvezeluitsteeksels en opgetilde koperfolie te verwijderen, waardoor de afwerking van voorgesneden platen wordt verbeterd.
Geschikt voor de randafwerking van materialen zoals PCB's op aluminiumbasis en CEM-platen, waarbij gecontroleerd snijden de vorming van bramen helpt verminderen.
Toegepast op het ontbramen van randen en het afschuinen van R-hoeken van CEM1-, CEM3-, FR2- en FR4-printplaten.
Verwijdert scherpe randuitsteeksels en koperfolieflitsen om krassen op droge film en koperfolie tijdens het daaropvolgende persen en monteren te voorkomen.
Ondersteunt continue randafwerkingsbewerkingen bij de geautomatiseerde PCB-productie, waardoor een consistente plaatrandkwaliteit in alle productiebatches wordt gehandhaafd.
Elke snijder is individueel verpakt in een plastic anti-botsingsbuis om de snijkanten te beschermen tijdens opslag en transport. Bulkbestellingen worden verpakt in kartonnen dozen met schuimvulling. Alle producten worden vóór het verpakken geïnspecteerd en geëtiketteerd.
A1: Ja. Winway biedt professionele herslijpdiensten voor versleten PCD PCB-randfrees. Deze service helpt de snijkanten van in aanmerking komende gereedschappen te herstellen, de bruikbare levensduur ervan te verlengen en de kosten voor gereedschapsvervanging te verlagen.
A2: Veelvoorkomende oorzaken zijn onder meer een ongeschikte voedingssnelheid, onvoldoende stofverwijdering en versleten snijkanten. Controleer de verwerkingsparameters en het stofverwijderingssysteem en inspecteer de snijkanten op slijtage.
A3: Ja. Winway kan de buitendiameter, het binnengat, het tandprofiel, de R-radius en de snijhoek aanpassen aan de klanttekeningen en machinevereisten.
A4: Verwijder na elke productieploeg het opgehoopte glasvezelstof tussen de tanden met een luchtpistool. Controleer regelmatig de toestand van de spindelklemming en vermijd stootbelastingen tijdens installatie, bediening en hantering om tandafbrokkeling te voorkomen.
Adres
Gebouw 17, Yonglida Tiansheng Industrial Park, No. 50 Gangkou Avenue, Wanjiang District, Dongguan City, provincie Guangdong, China
Tel
